整体说明：

　GDSS-500高低温交变试验箱主要用于高、低温的可靠性试验。对玻璃行业、电子电工、汽车摩托、航空航天、橡胶、塑胶、金属、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温变化的情况下,检验其各项性能指标。

高低温交变试验箱技术参数：

一、标准

1.1、执行标准

GB/T 10592-1989 高低温试验箱技术条件

GB/T 10589-1989 低温试验箱技术条件

GB/T 11158-1989 高温试验箱技术条件

GB/T 5170.2-1996 温度试验设备

GB/T 5170.5-1996湿热试验设备

1.2、满足试验标准

GB/T2423.1-01 GB/T2423.2-01 GB/T2423.3-93 GB/T2423.4-93

GJB 150.3-1986 GJB 150.4-1986 等

二、技术参数

1、温度范围 -20℃～80℃

2、湿度范围 30～98% RH（+20℃～+85℃）

3、温度波动度 ±0.5℃

4、湿度波动度 ±3% RH

5、温度偏差 ±2℃

6、湿度偏差 高湿：75%RH～98%RH，±2% RH   低湿：30%RH～75%RH，5%RH

7、升温速率 全程平均约 2～3℃/min (空载)

8、降温速率 全程平均约 0.7～1℃/min (空载)

9、湿度可控范围（30～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）

10、调温调湿方式  BTHC 平衡调温调湿方式

11、电源         380V±10%，三相五线

三  结构特征

1、试验箱结构  上下加右侧控制柜整体结构。上部为工作室，下部为机械室，右侧为控制柜。

2、颜色        浅灰桔纹+天蓝，分色设计

3、构成材料    外 壳：1.5mm 冷轧钢板内 胆：1.2mm 镜面板隔热层：玻璃棉

4、工作室      空气调节柜+试验容积部分

空气调节柜：进出风隔栅板、送风机、加热器、蒸发器、加

湿器、排水口送风循环：上送风下回风

试验容积部分：干球温度计、湿球温度计（或湿度计）、湿球

水槽（湿度计无）、引线孔、搁板支柱、排水口

5、门         铰链、门锁把手、观察窗、照明灯、门封胶条

观察窗  中空钢化导电膜玻璃、照明灯

门封胶条  双层硅橡胶

6、工作室引线孔位置    工作室左侧

7、机械室              制冷系统、排水管、排水口

8、控制柜              电控系统+加湿水路系统

9、电控系统  操作面板（控制仪表、操作按钮开关）、控制系统线路板

10、 加湿水路系统  加湿锅炉、供水管路、水箱、排水阀

四、空气调节系统

1 结构组成  由进出风隔栅板、送风机、加热器、蒸发器、加湿器、排水口组成。

2 空气调节方式  强制循环

3 送风循环原理  上送风下回风

4 原理示意图

五、加热系统

1 结构材料   瓷架式镍镉合金丝加热器

2 控制方式   脉冲占空比 PID 信号调整加热功率

3 外形影像图

瓷架式镍镉合金丝加热器

六、 加湿系统

1 加湿方式   锅炉蒸汽加湿

2 锅炉材料   不锈钢

3 供水方式   水箱给水，水泵提升。

4 水箱位置   电控柜加湿水路系统部分

5 水位控制   磁性液位开关水位传感器和溢流式水杯

6 水路管道材料   硅橡胶

7 外形影像图

                锅炉                                              水杯

七、制冷系统

    1 制冷方式     机械压缩式制冷

    2 压缩机       全封闭往复式

    3 冷凝器       空冷式

    4 蒸发器       翅片式换热器

    5 节流装置     毛细管和膨胀阀

    6 制冷剂       环保制冷剂

    7 机组减震     采用压缩机底脚减震胶垫，以及管道安装软性固定。

    8 制冷管路     采用优质无氧铜管、充氮焊接。

    9 外形影像图

八、电气控制系统

    1、控制器

       a、显示屏 进口液晶触摸屏

b、显示解析度 0.01℃

c、菜单语言 中英文

d、运转模式 程序运行、定值运行

e、控制方式 PID 控制

f、输入 PT100 测温传感器

g、程序存储量 120 组、每组 99 段，可循环、可链接。

h、曲线显示 采样周期 60S 可记录 7 天

I、控制器影像图

J、曲线影像图

K、报警影像图

2 、定时功能

    a、定时停止

b、预约启动

c、可选终止状态（停止、冷启、热启）

3 、累计时   运转时间累计。内置锂电（0～9999h 可复位）

4 、通讯功能    RS-485 或 RS-232

5 、上位机监控   配上位机监控软件。可通过上位机（用户电脑）监视控制设备温湿度， 以及实现电子存盘和打印。

九、安全保护装置

   1、制冷系统 压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 冷凝风机过热

2、试验箱     可调式超温保护 风机电机过热

3、加湿系统 加热管防干烧缺水指示.4、其他 总电源相序和缺相保护               漏电保护过载及短路保护

十、装配品

  1、观察窗  导电膜发热钢化中空玻璃

有效视界mm    100L              225L            500L～1000L

               W190×H220        W240×H250          W380×H400  

2、箱内照明 节能型荧光灯 220V 9W 1 个安装于观察窗中。

3、引线孔 工作室左侧，内径φ50mm 1 个。配套橡胶塞。

4、试样架  不锈钢（SUS304）制，2 块。搁板式可自由推进和拉出

5、万向脚轮    4 只，可固定。

6 电源线       标配 3m

十一  安装要求

1、场地条件    地面平整，

通风良好设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：  

2、环境条件  温度：5℃～35℃ 相对湿度：≤85% 气压：86～106kpa

3、供电条件  AC380V 三相四线+保护地线；电压允许波动范围：AC（380±10%）V 频率允许波动范围：（50±0.5）Hz保护地线接地电阻小    于4Ω要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且  此开关必须是独立供本设备使用

十二、备品备件、专用工具及技术资料

      1 、备品备件、专用工具及技术资料 卖方提供质保期内为确保该设备安全、稳定、可靠运行所必需的备品备件（易损件）。卖方提供操作使用说明书、电气原理图等。

十三、安装、调试及验收

      1、安装、调试及验收 本设备由卖方负责安装、调试，在设备到达买方项目现场，且买方通知卖方后的 10 日内，卖方负责安装、调试完毕，即达到买方正常使用要求。按国家及行业相关标准和规定进行验收，验收合格后双方签字生效。

十四、售后服务及培训

     1、  售后服务整机自验收合格之日起，保修期为一年，终身维修，在保修期内免费更换零件及服务，并及时有效，在接到用户故障信息8小时内做出响应，48 小时内维修人员到达用户现场。设备保修期满后，我方在设备发生质量问题时优先给予解决，提供广泛而优惠的技术支持及备件供应，酌情收取材料费用。

2、  培训 卖方免费负责对买方的操作人员、维修人员进行技术培训。一般培训人数为2～3人，从设备开始调试直至培训人员能够独立操作为止。

十五、包装及运输

     1、包装 卖方在包装上符合国际运输包装标准，包装箱用新的木板制作，适合长途运输，防潮、防锈、防震、防粗暴装卸，适用于装体吊装。

2、运输 运输方式：陆运、由卖方负责，运费计入总价之内。

主要零部件清单