GB/T1732-2020《漆膜耐冲击测定法》

　　ASTMD2794《试验方法标准 有机涂层抗快速变型（冲击）的作用》

　　ASTMBS6496 -1984 、 BS3900  、DIN55669  、ISO6272目前，国内及国际通用的冲击试验器虽种类繁多，但归根结底都是以重锤的下落高度乘以重锤的质量，其冲击力在涂层上面引起涂层的破坏为原则。对于某些涂层而言，亦可以进行反冲击。这样可以检验涂层的瞬时伸长率。

 

　　二、漆膜冲击试验仪工作原理：

　　由控制器螺钉将重锤定在所要求的高度上，其高度由定位标上可读出，按压控制器螺钉则控制器弹簧被压缩，这时控制器滑块的圆孔与控制器上盖及控制器下底的圆孔对正挂钩，使所联结的重锤落下，撞击冲杆，冲杆向下作用在事先放在枕垫块上的是样板上，之后提升重锤体，取出试验过的样板以观察样板上漆膜试验情况。

 

　　三、技术参数：

　　1、刻度表刻度：（0~50）cm；仪器刻度长度为0~50厘米，

　　2、刻度表分度：1 cm；分度为1厘米

　　3、冲击头直径：8 mm；冲击杆端钢球为8毫米

　　4、冲击凹槽深度：2 mm；冲击杆插入枕垫块凹孔深度为2毫米。

　　5、重锤重量：1 kg±1 g；重锤重1000克，并带有可推卸的挂钩，重锤体内可加减铅粒，以改变重锤的重量。

　　6、枕垫块边缘曲度半径为2.5~3.0毫米，凹孔直径为15毫米。

　　7、仪器净重  11公斤

　　8、装箱后总重20公斤

　　9、仪器外形尺寸为250×140×830mm

 

　　四、操作规程：

　　1、按照产品标准所规定制备样板。

　　2、把备妥的样板放置在枕垫块3上紧贴与枕垫块凹孔上，漆膜朝上，并使冲击点距样板边缘不小于15毫米，或在样板中间地方。若使用一个样板数次试验时，应使每个冲击点边缘相距不少于15毫米。

　　3、按照产品标准中的规定，借控制器螺钉固定好高度，按压控制螺钉重锤即自由的落在冲杆上，冲杆将冲击力传给枕垫块上的样快。将重锤提升起，重锤上的挂钩自动被控制器挂住，取出样板用四倍放大镜或目力观察（如果标准允许用目力观察者），当漆膜没有裂纹，皱皮和剥落现象时，可增大重锤落下高度，继续进行漆膜耐冲击强度的测定，直至漆膜破坏或漆膜能经受50厘米高度之重锤冲击为止。每次试验都应在样板上新的部位进行。根据漆膜监牢程度，每次重复试验时增大重锤投放高度2~10厘米。

　　4、漆膜冲击强度以1公斤重锤冲击漆膜而不致使其引起损坏的A大高度以厘米表示。假如在产品标准中已指出漆膜冲击强度大小，则在试验时重锤可直接从规定高度落下。如在产品标准适当说明时，可用反冲击方法试验特殊漆膜此时样板的涂漆面应朝下放置于枕垫块上进行试验

　　5、两次测定值之差应在±1厘米范围之内。

　　6、在空气温度25±1°C和相对温度70%以下条件进行试验。

 

　　五、注意事项:

　　1、使用前的检查与调整

　　2、检查冲杆中心是否与枕垫块凹孔一致，若有偏差时，可调整冲击块紧母上的内六方螺钉.

　　3、定位标是否对零线，将重锤放下，观察定位标上刻线是否与零线重合，有偏差时可调节定位标两侧螺钉。